기계제작기술사

파이프 규격

dansseam 2007. 1. 7. 11:52

KS D3570 고온 배관용 탄소 강관

Carbon Steel Pipes for High Temperature Service

(KS D 3570 / KSD3570)

1. 적용 범위 이 규격은 350℃를 초과하는 온도에서 배관에 사용하는  탄소강관(이하 관이라 한다)에 대하여 규정한다.
 비고
   1. 주문자는 미리 제조자와의 협의에 따라 본문에 규정하는 항목 이외에,  부속서에 규정하는 특별 품질 규정의 Z2, Z3 ,Z4 일부 또는 전항목을  지정할 수 있다.
     부속서 Z2 고온 항복점 또는 내력
     부속서 Z3 초음파 탐상 검사
    부속서 Z4 와류 탐상 검사
   2. 이 규격 중 { }를 붙여 표시한 단위 및 수치는 국제 단위계(SO)에 따른 것으로서 참고로 병기한 것이다.

2. 종류 및 기호 관의 종류의 기호는 표1에 따른다.

표 1

 종류의 기호

SPHT 38

SPHT 42

SPHT 49


* 세계 기호 비교 대조표

KS

ASTM

JIS

DIN

BS

규격
번호

GRADE

규격
번호

GRADE

규격
번호

GRADE

규격
번호

GRADE

규격
번호

GRADE

D 3570

SPHT 370
SPHT 38  

A 106

Gr A

G-3456

STPT 370
STPT 38  

17175

St 35.8

3602

HFS 360
CFS 360
ERW 360
CEW 360

SPHT 410
SPHT 42  

Gr B

STPT 410
STPT 42  

17175

St 45.8

3602

HFS 410
CFS 410
ERW 410
CEW 410

SPHT 480
SPHT 49  

Gr C

STPT 480
STPT 49  

-

-

3602

HFS 460
CFS 460
ERW 460
CEW 460


3. 제조 방법

4. 화학 성분 관의 화학성분은 레이들 분석으로 하고, 그 값은 표 3에 따른다.

표 3

종류의 기호

화 학 성 분 %

C

Si

Mn

P

S

SPHT 38

0.25이하

0.10~0.35

0.30~0.90

0.035 이하

0.035 이하

SPHT 42

0.30이하

0.10~0.35

0.30~1.00

0.035 이하

0.035 이하

SPHT 49

0.33이하

0.10~0.35

0.30~1.00

0.035 이하

0.035 이하

비고   주문자가 제품분석을 요구하는 경우에는 표기의 값에 대한 허용 변동치는 KS D 0228(강제의 제품 분석 방법 및 허용 변동치)중 이음매 없는 강관은  표 2 (제조방법)에 따르며, 전기 저항 용접 강관은 표1에 따른다.

5. 기계적 성질

6. 관은 6.1또는 6.2에 따른다. 어느 것에 따르느냐는 주문자의 지정에 따르거나 제조자의 선택에 의한다.
  6.1 관은 주문자가 압력을 지정할 경우에는 지정수압을, 압력의 지정이 없을 경우에는 부표 1 (수압시험압력및규격)에 나타내는 수압을 가하였을 때 이에 견디며, 누수가 없어야 한다.
이 경우 주문자는 부표 1 (수압시험압력및규격)보다 낮은 압력 또는 높은 압력을 지정할 수 있다.
또한, 주문자의 지정에 따라 수압시험을 할 경우에 있어서 그 압력이 다음식에 따라서 산출되는 P또는 200kgf/㎠{196bar}를 초과할 경우에는 주문자와 제조자와의 협의에 따른다. 이 경우에 지정하는 수압시험 압력은 5 kgf/㎠로하고, 계산식에 따를 경우에는 다음식의 P를 1자리까지 계산하여, 5 kgf/㎠로 끝맺음한다.


                  P= 200st / D

여기에서
  P : 시험압력[ kgf/㎠{10-1bar(2)]
   t  : 관의 두께 (mm)
  D : 관의 바깥 지름(mm)
  s : 표 4에 규정한 항복점 또는 내력의 최저치의 60% [kgf/mm2{N/mm2}]
    주(
2) 1bar = 105Pa  

  6.2 관은 초음파 탐상검사 또는 와류 탐상검사의  비파괴 검사를 하고 KS D 0250(강관의 초음파 탐상 검사 방법)의 탐상 감도 구분 UD 또는 KS D 0251(강관의 와류 탐상 검사 방법)의 탐상 감도 구분 EY의 대비 시험편의 인공 홈으로부터의 신호와 동등이상의 신호가 없어야 한다.

7. 겉 모 양
  7.1 관은 실질적으로 곧아야 하고, 그 양끝은 관축에 대하여 직각이어야 한다.
  7.2 관의 내외면은 마무리가 양호하여야 하며, 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.

8. 치수, 무게 및 치수의 허용차 (규격)

부표2.  고온 배관용 탄소 강관의 치수, 무게                                        << BACK

호칭

지름






mm

호 칭 두 께

스케줄
10

스케줄
20

스케줄
30

스케줄
40

스케줄
60

스케줄
80

스케줄
100

스케줄
120

스케줄
140

스케줄
160

A

B



mm



kg/m



mm 



kg/m



mm



kg/m



mm



kg/m



mm



kg/m



mm



kg/m



mm 



kg/m



mm



kg/m



mm



kg/m



mm



kg/m

6

1/8

10.5

-

-

-

-

-

-

1.7

0.369

-

-

2.4

0.479

-

-

-

-

-

-

-

-

8

1/4

13.8

-

-

-

-

-

-

2.2

0.629

-

-

3.0

0.799

-

 

-

-

-

-

-

-

10

3/8

17.3

-

-

-

-

-

-

2.3

0.851

-

-

3.2

1.11

-

-

-

-

-

-

-

-

15

1/2

21.7

-

-

-

-

-

-

2.8

1.31

-

-

3.7

1.64

-

-

-

-

-

-

4.7

1.97

20

3/4

27.2

-

-

-

-

-

-

2.9

1.74

-

-

3.9

2.24

-

-

-

-

-

-

5.5

2.94

25

1

34.0

-

-

-

-

-

-

3.4

2.57

-

-

4.5

3.27

-

-

-

-

-

-

6.4

4.36

32

1 1/4

42.7

-

-

-

-

-

-

3.6

3.47

-

-

4.9

4.57

-

-

-

-

-

-

6.4

5.73

40

1 1/2

48.6

-

-

-

-

-

-

3.7

4.10

-

-

5.1

5.47

-

-

-

-

-

-

7.1

7.27

50

2

60.5

-

-

-

-

-

-

3.9

5.44

-

-

5.5

7.46

-

-

-

-

-

-

8.7

11.1

65

2 1/2

76.3

-

-

-

-

-

-

5.2

9.12

-

-

7.0

12.0

-

-

-

-

-

-

9.5

15.6

80

3

89.1

-

-

-

-

-

-

5.5

11.3

-

-

7.6

15.3

-

-

-

-

-

-

11.1

21.4

90

3 1/2

101.6

-

-

-

-

-

-

5.7

13.5

-

-

8.1

18.7

-

-

-

-

-

-

12.7

27.8

100

4

114.3

-

-

-

-

-

-

6.0

16.0

-

-

8.6

22.4

-

-

11.1

28.2

-

-

13.5

33.6

125

5

139.8

-

-

-

-

-

-

6.6

21.7

-

-

9.5

30.5

-

-

12.7

39.8

-

-

15.9

48.6

150

6

165.2

-

-

-

-

-

-

7.1

27.7

-

-

11.0

41.8

-

-

14.3

53.2

-

-

18.2

66.0

200

8

216.3

-

-

6.4

33.1

7.0

36.1

8.2

42.1

10.3

52.3

12.7

63.8

15.1

74.9

18.2

88.9

20.6

99.4

23.0

110

250

10

267.4

-

-

6.4

41.2

7.8

49.9

9.3

59.2

12.7

79.8

15.1

93.9

18.2

112

21.4

130

25.4

152

28.6

168

300

12

318.5

-

-

6.4

49.3

8.4

64.2

10.3

78.3

14.3

107

17.4

129

21.4

157

25.4

184

28.6

204

33.3

234

350

14

355.6

6.4

55.1

7.9

67.7

9.5

81.1

11.1

94.3

15.1

127

19.0

158

23.8

195

27.8

225

31.8

254

35.7

282

400

16

406.4

6.4

63.1

7.9

77.6

9.5

93.0

12.7

123

16.7

160

21.4

203

26.2

246

30.9

286

36.5

333

40.5

365

450

18

457.2

6.4

71.1

7.9

87.5

11.1

122

14.3

156

19.0

205

23.8

254

29.4

310

34.9

363

39.7

4.9

45.2

459

500

20

508.0

6.4

79.2

9.5

117

12.7

155

15.1

184

20.6

248

26.2

311

32.5

381

38.1

441

44.4

508

50.0

565

550

22

558.8

-

-

-

-

-

-

15.9

213

22.2

294

28.6

374

34.9

451

41.3

527

47.6

600

54.0

672

600

24

609.6

-

-

-

-

-

-

17.5

256

24.6

355

31.0

442

38.9

547

46.0

639

52.4

720

59.5

807

650

26

660.4

-

-

-

-

-

-

18.9

299

26.4

413

34.0

525

41.6

635

49.1

740

56.6

843

64.2

944


비고 

1. 관의 호칭방법은 호칭지름 및 호칭두께(스케줄번호)에 따른다. 다만, 호칭지름은 A 및 B의 어느 것을 사용해도 좋으며, 필요에 따라 A에 의할 경우에는 A, B에 의할 경우에는 B의 부호를 각각 숫자 뒤에 표시하여 구분하다.

2. 무게의 수치는 1의 강을 7.85g로 하여, 다음 식에 따라 계산하고 KS D 0021(수치의 맺음 법)에 따라 유효숫자 3째자리에서 끝맺음한다. 

       W=0.02466 t (D - t)
여기에서
     W : 관의 무게 (kg/m)
      t  : 관의 두께 (mm)
      D : 관의 바깥지름(mm)
3. 특히 표기 이외의 치수를 필요로 할 때는 주문자와 제조자 사이의 협의에 따른다.  

9. 시 험

10. 검 사

11.재 검 사   관은 KS D 00014.4의 규정에 따라 재시험하여 합부를 결정할 수 있다.

12. 표 시  검사에 합격한 관에는 관마다 다음 사항을 표시하여야 한다. 다만, 작은 관 및 주문자의 요구가 있을 때는, 이것을 묶어서 1묶음마다 적당한 방법으로 표시하여도 좋다. 표시의 순서는 지정하지 않는다.
또한, 주문자의 승인을 얻었을 때는 그 일부를 생략할 수 있다.
  (1) 종류의 기호
  (2) 제조 방법을 표시하는 기호(4)
  (3)치 수(5)
  (4)제조자 명 또는 그 약호
  (5) 특별 품질 규정의 지정을 표시하는 기호 Z
주(
4)
  제조방법을 표시하는 기호는 다음에 따른다. 다만, -는 공백이어도 좋다.
  열간 가공 이음매 없는 강관 - S - H
  열간 가공 전기 저항 용접관 - E - H
  냉간 가공 이음매 없는 관 - S - C
  냉간 가공 전기 저항 용접 강관 - E - C
  열간 가공, 냉간 가공 이외의 전기 저항 용접 강관 - E - G

주(5)
  치수는 다음과 같이 표시한다.
  호칭 지름 ×호칭 두께 또는 바깥 지름 × 두께 
  보기 : 50A × Sch80

13. 보 고   제조자는 원칙으로 시험의 성적, 제조방법, 주문치수, 수량, 제조의 이력을 표시하는 작업번호등을 기재한 명세서를 주문자에게 제출하여야 한다.

참 고 표

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