특수 가공의 종류와 특성

 

1. 전해가공(ECM)

   가공형상의 전극을 음극에 일감을 양극으로 하여 가까운 거리에 놓고 양극간에 전해

   액을 분출시키며 10-20V의 전압으로 30-200A/㎠의 직류대전류를 흐르게하면 양극에서

   용해.용출 현상이 일어나 가공하는 방법이다. 주로 정밀도가 그리 높지않은 금형가공에

   사용한다.

2. 전해연마(EP)

   전해가공과 같은 원리이며 전해액 중에서 양극의 용출을 이용하여 표면을 평활하게

   다듬질하는 방법으로서 전기도금과는 반대이다. 전해가공에 비해 낮은 전류밀도로 하여

   양극에 전기에 의한 화학적 용해작용을 일으켜 원하는 모양 치수 그리고 표면상태로

   가공하는 방법이다.

3. 전해연삭(ECG)

   기계연삭과 전해용출작용을 조합시킨 것으로 전해가공이 비접촉 방식인데 비해 전해

   연삭은 숫돌의 연삭작용에 의한 가공보다는 전해액의 용출에 의한 가공이 주를 이룬다.

   전해용출을 효율적으로 하기위해 전해연삭용 숫돌은 절연성의 숫돌 입자와 도전성의

   결합제로 되어있다.

4. 전기주조가공(전주가공)

   전해액 중에서 음극과 양극을 대향시켜 통전하면 양극쪽에서는 전해용출이 일어나지만

   음극에서는 금속이온이 방전하여 전착현상을 일으킨다. 이와같은 전착현상을 이용하여

   전착층을 두껍게해서 원형과 반대형상의 제품을 만드는 가공이다.

5. 화학가공

   대부분의 재료는 화학적으로 용해시킬수 있으며 이러한 화학반응을 통하여 기계적,

   전기적 방법으로는 가공할 수 없는 재료를 가공하는 방법으로써 화학블랭킹, 화학

   연마, 화학연삭, 화학절단등을 말한다.

6. 분말야금

   금속분말을 소요형상의 금형에서 압축한후 이것을 금속의 용융점 이하로 가열.소결하여

   각종제품을 가공하는 방법을 말한다. 2종의 금속 또는 비금속재료를 혼합하여 입자간의

   결합도를 향상시키고 필요한 성질을 부여하며 주로 용융점이 높은 텅스텐, 몰리브덴 및

   초경합금등 치수 정밀도가 높은 기계부품의 대량생산에 적합하다.