압력 용기

 

문)압력용기 용접부 검사법에 대하여

1.수압검사 

 가장 흔하게 적용되고 있는 시험으로 용접부를 검사하는 마지막 단계에서 시행되며 보

 통 설계압력의 1.5배를 걸어서 용기의 누설,변형, 파괴 여부를 확인하는 방법

2. 기밀시험

 수압검사를 대체하여 적용되기도 하지만 근본적으로 변형이나 파괴 여부를 확인하려는 것   보다는 누설여부를 확인하는 과정으로 설계압력의 1.25배의 압력을 걸어 사용, 사용되

는 기체는 공기나 질소 혹은 누설 여부의 정밀성을 기하기 위해 프레온가스 등을 사용하여 Gas  Detector로 평가

3. 누설시험

 외부에서 Detect가 가능한 유체를 넣고 압력을 가하면서 누설여부 확인, 기밀시험과 유사

 함

4. 적외선 탐상검사

 현재 운전중인 압력용기 검사에 적용하며, 특히 내부에 내화물등으로 라이닝된 보일러

 내부나 Stack의 내부등에 이상온도 유무를 확인하여 내부구조의 건전성을 확인하는 것으

 로 누설이 되거나 내부손상이 나타나는 기기의 온도변화를 포착하여 이상유무를 확인

5. 화학성분검사

 Clad 강재나 이종용접 강재의 용접부에 적용하며 적절한 용접봉을 사용하고 용접과 열처

 리 조건등이 적절했는지 확인하는 작업으로 용접부의 Chip을 Drill등을 이용하여 기기의

 손상이 가지않을 정도의 범위에서 (통상 표면에서 1.6mm이하의 시편채취) Chip을 얻어 화

 학 성분을 분석

6. 표면복제법

 화학성분 검사와 같은 검사방법을 적용하기 곤란한 경우와 화학성분 보다는 조직의 특성

 을 평가하기 위한 목적이 강할 때 사용하는 방법으로 표면의 조직을 복제법으로 얻어서

  조직의 경화도, 열화도를 사진을 통해 측정, 주로 화재현장에서 고온에 노출된 기기들의

  수명 평가에 적용

***인장에 의한 잔류응력 완화법***

잔류응력을 갖는 맞대기 이음을 용접선 방향에 부하시켜 일정하게 인장하면 높은 인장 잔류응력이 존재하는 용접부근에 인장소성 변형 이 생겨 하중을 제거하면 용접부의 잔류응력이 완화된다 압력용기의 실온에서 내압시험시 이것에 의해 잔류응력 완화도 기대됨